海南印刷污水处理设计

微电解法工作原理基于电化学、氧化- 还原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用对废水进行处理。该法具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、操作维护方便，不需消耗电力资源等优点。该工艺用于难降解高浓度废水的处理可大幅度地降低COD和色度，提高废水的可生化性，同时可对氨氮的脱除具有很好的效果。传统上微电解工艺所采用的微电解材料一般为铁屑和木炭，使用前要加酸碱活化，使用的过程中很容易钝化板结，又因为铁与炭是物理接触，之间很容易形成隔离层使微电解不能继续进行而失去作用，这导致了频繁地更换微电解材料，不但工作量大成本高还影响废水的处理效果和效率。另外，传统微电解材料表面积太小也使得废水处理需要很长的时间，增加了吨水投资成本，这都严重影响了微电解工艺的利用和推广。短期排出的高温污水也可用调节的办法来平衡水温。海南印刷污水处理设计

《水污染控制工程》分类不溶态污染物的分离技术：1、重力沉降：沉砂池（平流、竖流、旋流、曝气）、沉淀池（平流、竖流、辐流、斜流）；2、混凝澄清；3、浮力浮上法：隔油、气浮；4、其他：阻力截留、离心力分离法、磁力分离法污染物的生物化学转化技术：1、活性污泥法：SBR、A/O、A/A/O、氧化沟等2、生物膜法：生物滤池、生物转盘、生物接触氧化池等3、厌氧生物处理法：厌氧消化、水解酸化池、UASB等4、自然条件下的生物处理法：稳定塘、生态系统塘、土地处理法污染物的化学转化技术：1、中和法：酸碱中和2、化学沉淀法：氢氧化物沉淀、铁氧体沉淀、其他化学沉淀3、氧化还原法：药剂氧化法、药剂还原法、电化学法4、化学物理消毒法：臭氧、紫外线、二氧化氯、氯气、次氯酸钠溶解态污染物的物理化学分离技术：1、吸附法2、离子交换法3、膜分离法：扩散渗析、电渗析、反渗透、超滤、纳滤、微滤4、其他分离方法：吹脱和气提、萃取、蒸发、结晶、冷冻中国澳门河道污水处理研发村镇污水主要由生活污水和农业废水组成。

污水处理所用到的水处理药剂-絮凝剂污水处理药剂品种很多，常用是絮凝剂，絮凝剂可以分为无机和有机两种。无机絮凝剂无机絮凝剂如果按分子量的大小分为低分子量和高分子量。一、低分子无机絮凝剂无机型絮凝剂应用**普遍的是铁系、铝系金属盐。市场主流的无机混凝剂有三氯化铁、硫酸亚铁和硫酸铝等。三氯化铁的水分子式是(FeCl3·6H20）特点：形成的矾花沉淀性好，处理低温水或低浊度水效果比铝盐好，适宜pH值范围较宽，但处理后水的色度比铝系的高，有腐蚀性。硫酸亚铁的分子式是(FeS04·H20)特点：离解出的Fe2+只能生成**简单的单核络合物,不如三价铁盐那样有良好的混凝效果。硫酸铝的分子式是 Al2(S04)3特点：硫酸铝是废水处理中使用**多的絮凝剂,使用便利,絮凝效果好；缺点：当水温低时水解困难,形成的絮体较松散；它的有效pH值范围较窄。明矶(Al2(S04)3·K2S04.24H20)与硫酸铝比较相似。二、高分子无机絮凝剂无机高分子絮凝剂混凝效果高、价格低,是使用**多的絮凝剂。按离子度不同可分为阳离子型和阴离子型阳离子型：有聚合氯化铝、聚合硫酸铝、聚合磷酸铝、聚合硫酸铁、聚合氯化铝铁等。阴离子型无机絮凝剂品种较少，2013年较为主流的是聚合硅酸。

MBFB膜生物MBFB工艺用于污水深度处理，能在原有污水达标排放的基础上，经过生物流化床和陶瓷膜分离系统，进一步降低COD、NH-N、浊度等指标，一方面可直接回用，另一方面也可作为RO脱盐处理的预处理工艺，替代原有砂滤、保安过滤、超滤等冗长过滤流程，同时有机物含量的降低提高RO膜使用寿命，降低回用水处理成本，无机陶瓷膜分离系统，是世界首例污水处理的无机膜分离系统，和其它的有机膜、无机膜相比，具有膜通量大、可反冲、全自动操作等优势。沉淀池类型：平流式沉淀池、竖流式沉淀池、幅流式沉淀池、斜流式沉淀池。

污水的三级处理

溶解性有机物去除1.活性碳吸附：活性碳具有巨大的表面积和细小的孔隙，能吸附有机物，重金属离子等。2.O3氧化处理：对二级处理水进行以回用为目的的处理，力求去除污水中存在的有机物、色度和杀菌、消毒。溶解性性无机盐的去除危害：具有腐蚀性，易结垢，SO42－还原产生H2S，造成土地板结和盐碱化。因而出水回用和农用前要求脱盐。脱盐技术：反渗透、电渗析、离子交换。污水的消毒处理原因：无论什么工艺，出水细菌均会超标，从而带来危害。使用场合：污水农灌、排放水源地上游、旅游景区，以及流行病流行季节。消毒方法：液氯、臭氧、次氯酸钠和紫外线 三级处理 进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。西藏非标定制污水处理批发

泥饼含水率：被脱污泥即泥饼的所含水分的重量与污泥总重量之比的百分数称为泥饼含水率。海南印刷污水处理设计

CASS工艺称为循环活性污泥工艺。工艺流程：1.曝气阶段：由曝气装置向反应池内充氧，此时有机污染物被微生物氧化分解，同时污水中的NH3-N通过微生物的硝化作用转化为NO3--N。2.沉淀阶段：此时停止曝气，微生物利用水中剩余的DO进行氧化分解。反应池逐渐由好氧状态向缺氧状态转化，开始进行反硝化反应。活性污泥逐渐沉到池底，上层水变清。3.滗水阶段：沉淀结束后，置于反应池末端的滗水器开始工作，自上而下逐渐排出上清液。此时反应池逐渐过渡到厌氧状态继续反硝化。4.闲置阶段：闲置阶段即是滗水器上升到原始位置阶段。CASS工艺优点：1.工艺流程简单、占地面积小、投资较低、运转费用低2.生化反应推动力大3.沉淀效果好4.运行灵活，抗冲击能力强5.不易发生污泥膨胀6.适用范围广，适合分期建设7.污泥产量低，污泥性质稳定CASS工艺缺点：1.微生物种群之间的复杂关系有待研究2.生物脱氮效率难以提高3.除磷效率难以提高4.控制方式较为单一海南印刷污水处理设计

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